Mitt i den kontinuerliga uppgraderingen av industriell lagerhantering har rörmaterial alltid varit en stor utmaning på grund av deras långa längd, tunga vikt och sårbarhet för skador. Den traditionella staplingslagringsmetoden orsakar inte bara utrymmesslöseri utan leder också till låg operativ effektivitet, vilket direkt påverkar företagens responshastighet för leveranskedjan.
Allvarlig Material förlust — Den traditionella staplingsmetoden utsätter rören i det nedre skiktet för enormt tryck, vilket resulterar i framträdande problem såsom deformation, fördjupningar,
Lågt utrymmesutnyttjande — Oorganiserad stapling leder till slöseri med en stor mängd vertikalt lagerutrymme. Faktiska mätningar visar att utrymmesutnyttjandegraden av traditionell stapling är mindre än 40 % – lagret verkar fullt, men den faktiska effektiva lagringskapaciteten är mycket begränsad.
Driftseffektivitet Flaskhals — När du plockar specifika rör, är det nödvändigt att flytta i genomsnitt 60 % av annat material på de övre lagren för att komma åt målvarorna. Denna process är inte bara tidskrävande och arbetskrävande utan påverkar också direkt produktionsrytmen nedströms.
Justerbart Cantilever-system — Fribärarens längd kan flexibelt justeras inom intervallet 0,3-1,3 meter, vilket ger "ett ställ för flera användningsområden" från korta rör till extra långa rör. Den unika lastbärande designen i tre nivåer gör det möjligt för en en arm att bära upp till 8 ton, tillgodose lagringsbehoven för rör med olika specifikationer.
Dubbelsidig lagringsstruktur—Den innovativa gångtypsdesignen möjliggör dubbelsidig åtkomst, vilket ökar lagringskapaciteten med mer än 150 % under samma golvyta. I kombination med speciell åtkomstutrustning sparar den 40 % av gångutrymmet jämfört med traditionella driftmetoder.
Rörindustrin – Efter att ha introducerat detta stativsystem minskade en stor stålmarknad inte bara förlustgraden från 3 % till under 0,5 %, utan fördubblade också lagringskapaciteten på den ursprungliga platsen. Genom att placera högfrekventa utgående rör på lätt tillgängliga platser förverkligade den intelligent lagerhantering av "snabbt rörliga varor för snabb åtkomst, långsamt för varulagring ."
Tillverkningsindustrin — Ett metalltillverkande företag använde det här racksystemet för att förvara långskaftade delar. I kombination med ett streckkodshanteringssystem uppnåddes digital hantering av hela processen från lager till utgående, vilket ökade orderhanteringseffektiviteten med 200 %.
Med den djupgående utvecklingen av intelligent tillverkning, teleskopiska fribärande ställningar förväntas bli en standard konfiguration inom industrilagerområdet inom de närmaste 3-5 åren. Denna innovativa lösning är inte bara en utrustningsuppgradering utan också en viktig innovation inom lagerhanteringskoncept. Som applikationsscenarier fortsätter att expandera och tekniken mognar, teleskopiska fribärande ställningar omdefinierar standarderna för industriell lagerhållning och driver hela branschen mot en mer effektiv och intelligent riktning.