Automatisk kompositlastning och lossning + Plåtlager

Förbättra operativ effektivitet
Det automatiska lastnings- och lossningssystemet eliminerar behovet av manuell hantering och lastning/lossning. När en instruktion väl har utfärdats kan den snabbt slutföra lagring och hämtning av plåtar, vilket avsevärt minskar tidsåtgången för en enskild materialhanteringsprocess, vilket gör att länken för beredning av produktionsmaterial kan fungera effektivt och anpassar sig till den kontinuerliga och storskaliga produktionsrytmen.

Optimera produktionsuppgiften
Koppla in front-end-plåttillförseln och back-end-bearbetningslänkarna, distribuera automatiskt plåtar enligt produktionsplanen, undvik väntan och fel i manuella operationer och säkerställ en stabil och ordnad drift av produktionslinjen.

Minska arbetsberoendet: Minska personalfördelningen för lastning/lossning och hanteringspositioner, sänk arbetskostnaderna och undvik samtidigt trötthets- och felriskerna med manuella operationer, vilket gör att personalen kan fokusera på mer värdefulla länkar.

Spara lagringsutrymme
Genom intelligent layout och tredimensionell lagringsdesign utnyttjar den vertikalt utrymme effektivt. Jämfört med traditionell lagring av platt lager kan den lagra fler tallrikar på en mindre golvyta, vilket frigör värdefullt utrymme i verkstaden.

Minska materiella förluster
Den automatiserade utrustningen tar tag i och placerar plåtar exakt och undviker skador som kollisioner och repor som kan uppstå vid manuella operationer. Samtidigt minskar det, i kombination med först-in-först-ut-hanteringen, förlusten av plåtar på grund av långvarig eftersläpning, fukt, rost etc.

Exakt lagerhantering
Registrera data för plåtar som kommer in i och lämnar lagret i realtid, uppdatera lagerinformation dynamiskt, stödja tidig inventering och batchspårning, gör lagerstatusen tydlig och transparent och hjälper företag att exakt kontrollera material och undvika lageröverskott eller brist.

Förbättra driftsäkerheten
Byt ut manuell hantering av överviktiga och överdimensionerade plåtar, och undvik säkerhetsrisker som att bli träffad av tunga föremål och stukningar under hanteringen. Samtidigt är utrustningen utrustad med flera skyddsmekanismer för att säkerställa en säker och kontrollerbar driftsmiljö.

Anpassa till olika tallrikar.
Det kan ställas in genom program och justeras med fixturer för att vara kompatibelt med lagring, lastning och lossning av tallrikar med olika specifikationer och material, för att möta företagens flexibla materiallagringsbehov för multi-kategori och skräddarsydd produktion.

är ett viktigt dotterbolag från Yurui Machinery Group, med fokus på forskning och tillämpning av intelligenta lagerlösningar. Det är en integrerande forskning och utveckling, produktion, försäljning och service. Förlitar sig på det starka tekniska stödet från Yurui Machinery Group har vi diversifierade produkter som automatisk lastning och avlastning av robotarmar för plåt, intelligent plåt, tredimensionella lagringslager för rör, och truckställ i plåt. Vi har ett professionellt FoU-team med över 20 tekniska ingenjörer, inklusive 8 FoU ingenjörer. Fabriken täcker en yta på 6,6 kvadratmeter och har en årlig produktionskapacitet på över 500 enheter.